Профилегибочная машина для производства стальных рулонов 910 цвета

«910» относится к эффективной ширине покрытия панели. Эта ширина является популярным выбором для больших зданий. Это распространено на фабриках, складах, торговых центрах и спортивных объектах. Машина отвечает жестким требованиям современное строительство. Он обеспечивает большую прочность, устойчивость к атмосферным воздействиям и быструю установку.

Профилегибочная машина для производства стальных рулонов 910 Color сочетает в себе несколько процессов. Он осуществляет размотку, формовку рулонов, резку, и штабелирование. Эта интеграция устраняет несколько этапов обработки. Это сокращает затраты на рабочую силу, уменьшает материальные отходы и ускоряет производство. Результатом является более высокая окупаемость инвестиций для производителей и строителей.

Эта машина является краеугольным камнем производства металлических зданий. Он надежно создает качественные панели. Эти панели образуют основную защиту конструкции от непогоды.

Подробное описание

Профилегибочная машина для производства стальных рулонов 910 Color представляет собой комплексную систему. Каждая часть выполняет важную работу. Производственный поток работает следующим образом:

A. Платёжный стенд (разматыватель)

Процесс начинается здесь. Подставка удерживает рулон толстой цветной стали. Обычно рулоны весят 3-10 тонн. Это может быть простой ручной тип. Или это может быть моторизованный агрегат с гидравлическим расширением для более крупных катушек. Автоматический разматыватель с катушкой машина - вариант. Это делает погрузку более безопасной и эффективной.

B. Направляющая таблица подачи

Эта часть направляет размотанный лист вперед. Это гарантирует, что материал поступает в систему выравнивания прямо. Это предотвращает перекосы и производственные дефекты.

C. Блок выравнивания листов

Этот агрегат оснащен набором прецизионных роликов. Он сглаживает естественную кривую намотанного материала. Плоский лист — это существенно. Это обеспечивает равномерную форму панели и гладкую поверхность.

D. Система подачи с сервоприводом

Эта система контролирует точность резки. Серводвигатели и ПЛК продвигают плоский лист вперед. Длина подачи составляет с цифровым программированием. Это позволяет очень точно установить окончательную длину панели, обычно в пределах ±1 мм.

E. Основная станция формовки валков

Это сердце машины. Здесь из плоского листа формируется окончательный профиль 910. На станции много пары валков из закаленной стали. Каждый набор рулонов сгибает лист еще немного. Это происходит в несколько этапов (обычно 15-22). Постепенный процесс предотвращает напряжение материала и повреждение поверхности. Роллы жесткие и сделаны так, чтобы последний.

F. Система управления ПЛК и ЧМИ

Центр управления управляет всей машиной. Он использует программируемый логический контроллер или ПЛК. Это действует как мозг машины. ПЛК подключается к интерфейсу сенсорного экрана, называемому HMI. Этот экран является командой оператора станция. Отсюда оператор может управлять всеми функциями машины. Они могут запускать и останавливать производство. Они также могут установите длину и количество панелей. Система обеспечивает четкие обновления статуса и оповещения. Эта установка обеспечивает полный контроль на кончиках пальцев оператора.

Они могут установить длину панели, количество продукции и режим резки. Они также могут контролировать состояние машины и производство имеет значение.

G. Гидравлическая или сервоприводная система резки.

Когда лист полностью сформирован и достигает заданной длины, фреза активируется. Гидравлические или сервоножницы позволяют чистый срез без заусенцев. Серворезка происходит быстрее, тише и потребляет меньше энергии. Резак перемещается вместе с панелью в обеспечить квадратный край.

H. Разгрузочный конвейер и автоматическая система штабелирования

После резки готовая панель выезжает на конвейер. Панели собирает автоматическая система штабелирования. Это делает аккуратные, заранее установленные стопки. Эта автоматизация исключает ручную обработку. Это снижает риск появления царапин или изгибов. После этого стопки готовы к обвязке и отправке.

Технические параметры

*Примечание. Параметры могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями заказчика.*

Ключевые преимущества и выгоды

1. Высокая эффективность и автоматизация

Эта профилегибочная машина для производства стальных рулонов 910 Color выполняет непрерывный интегрированный процесс от рулона до готовой стопки. Это требует минимального участия оператора. Один человек может загружать катушки и контролировать сенсорный экран. Эта система обеспечивает массовый выпуск. Эта машина ежедневно производит тысячи квадратных метров панелей. Он идеально подходит для масштабные проекты.

2. Превосходная точность и качество

Эта система производит идеально однородные панели. Сервопривод с компьютерным управлением (ЧПУ) обеспечивает точность. Высокоточные ролики придают каждой панели одинаковую форму и размер. Это означает, что они идеально соединяются. во время установки. Окончательная конструкция имеет более плотную посадку, повышенную устойчивость к атмосферным воздействиям и большую прочность.

3. Экономичная эксплуатация

Экономия труда: один оператор может управлять всей производственной линией.

Уменьшает отходы: программируемый резак обрезает каждую панель до точной длины. Это сводит к минимуму отходы материала. гораздо меньше обрезков.

Минимальные затраты на техническое обслуживание: эта машина оснащена надежным полноприводным приводом и качественными деталями и рассчитана на длительный срок службы. Это обеспечивает лет надежной службы и продолжает работать с минимальными простоями.

4. Большая гибкость

Этот продукт создан для панели шириной 910 мм, но его легко адаптировать. Вы можете легко изготавливаем панели разной длины. Компьютер (ПЛК) может хранить бесчисленное количество настроек заданий для разных заказов. Конструкция роликов также может быть адаптирована под различную высоту и рисунок ребер.

5. Создан на века

Важные детали, такие как формовочные валки, валы и шестерни, изготовлены из высококачественной легированной стали. Они закалены и отполирован до зеркального блеска. Эта прочная конструкция устойчива к износу при постоянном использовании. Он остается точным в течение многих лет. Это защищает ваши инвестиции.

6. Простота и безопасность в использовании.

Управление сенсорным экраном интуитивно понятно. Операторы быстро изучают их. Безопасность также является приоритетом. Машина имеет кнопки аварийной остановки. Движущиеся части имеют защитные кожухи. Он включает в себя встроенную электрическую защиту. Это создает безопасная рабочая среда.

5. Подробные детали и мастерство.

A. Прецизионные формовочные ролики

Качество панели имеет решающее значение. Это полностью зависит от роликов. Наши ролики спроектированы так, чтобы быть точными, гладкими и последовательный.

Умный дизайн: мы продуманно проектируем каждую роликовую ступень. Мы используем современное программное обеспечение CAD/CAM. Это обеспечивает идеальное формирование процесс.

Материалы высшего уровня: мы используем высококачественную углеродистую сталь 45 # или легированную сталь Cr12.

Точная обработка: токарные и шлифовальные станки с ЧПУ обеспечивают чрезвычайно жесткие допуски.

Закаленная поверхность: благодаря термообработке твердость поверхности достигает 58-60 HRC, что обеспечивает исключительную износостойкость.

Гладкая отделка: окончательная шлифовка и полировка создают ультрагладкую поверхность, которая не царапает окрашенную сталь.

B. Прочная рама машины

Основание профилегибочной машины для производства рулонной стали 910 Color изготовлено из толстых, высокопрочных стальных пластин (≥ 25 мм). усиленные каналы. Рама снята с напряжений, чтобы предотвратить деформацию при длительной тяжелой нагрузке. Это твердое фундамент обеспечивает идеальное выравнивание каждой станции. В результате получаются ровные, безупречные панели.

C. Усовершенствованная система управления

Сердцем машины является ПЛК. Вы просто вводите данные панели на экране. Он автоматически считает и останавливается после установленного количества. Он также проверяет наличие неисправностей и предупреждает вас. Для дальнейшего использования он запоминает ваши настройки. чтобы гарантировать стабильное качество.

D. Мощная система привода

Полноприводной привод машины с центральным валом и закаленными шестернями обеспечивает чистую мощность и точность. Это работает с уровнем синхронизированности и непревзойденной плавности, которого просто невозможно достичь цепным приводам. три ключевых преимущества. Машина работает тише. Он обеспечивает большую силу формования. Он захватывает более толстые материалы. прочно, без проскальзывания.

Наша профилегибочная машина для производства рулонной стали 910 Color представляет собой комплексное производственное решение. Это больше, чем просто машина; это мощный партнер в области точности, эффективности и долговечности. Оно помогает вам достичь высочайшего качества, повысить производительность и получить конкурентное преимущество за счет снижения затрат, создания превосходной продукции и уверенного решения любого проекта.