Профилегибочная машина для производства стальных рулонов цвета 900/1080

Эта профилегибочная машина для производства стальных рулонов цвета 900/1080, разработанная для обеспечения высочайшей производительности, устанавливает высокие стандарты эффективности. и точность в секторе строительных материалов. Он работает с предварительно окрашенными рулонами оцинкованной стали, также известными как цвет сталь. За один плавный и непрерывный процесс он превращает эти катушки в прочные, долговечные и визуально привлекательные. строительные панели.

Эта система, разработанная для крупномасштабных промышленных проектов и специализированных производителей кровельных материалов, объединяет в себе множество функции в одну строку. Он выполняет размотку, формовку рулонов, прецизионную резку и автоматическую укладку. Машина легко переключается между форматами профилей 900 мм и 1080 мм, обеспечивая исключительную эксплуатационную гибкость. Это универсальность позволяет одной производственной линии удовлетворять разнообразные архитектурные потребности и меняющиеся требования рынка. Машина имеет прочную раму и управляется сложной системой управления ПЛК. Это прочная конструкция гарантирует неизменно высокое качество продукции. Это также сводит к минимуму отходы материала и обеспечивает прочную окупаемость инвестиций за счет максимизации производительности и снижения затрат на рабочую силу.

Подробное описание

Профилегибочная машина для производства стальных рулонов цвета 900/1080 представляет собой комплексную синхронизированную систему. Каждый компонент важен, работаю вместе, чтобы превратить необработанный рулон в готовую высококачественную панель.

Основные компоненты и рабочий процесс:

Руководство по разматыванию и подаче:
Производство начинается на мощном разматывателе. Он надежно обрабатывает большие рулоны стали весом до 5 тонн. Дополнительный Гидравлический рычаг обеспечивает безопасную и эффективную загрузку рулонов. На этапе формования решающее значение имеет входной направляющий стол. Это позиционирует лист идеально, предотвращая боковое смещение и возникающую в результате деформацию материала.

Блок выравнивания и подачи:
Этот критический этап состоит из ряда выравнивающих роликов, которые устраняют любую кривизну, вызванную намоткой, или недостатки из стального листа. Это гарантирует, что металл перед формовкой будет идеально ровным. Это имеет решающее значение для достижения точный размеры и безупречный внешний вид готовой панели.
Система с сервоприводом подает лист в формовочную машину с высокой точностью. ПЛК контролирует длину резки. Это означает, что каждая панель изготавливается именно той длины, которая вам нужна.

Профилегибочная станция:
Эта формовочная станция является сердцем машины. Используются от 16 до 22 стоек (для этого профиля) из закаленной стали. рулоны. Каждый рулон тщательно спроектирован и расположен для создания идеального профиля.

Каждый набор валков постепенно сгибает плоский лист миллиметр за миллиметром в окончательную панель 900/1080. профиль. Высокоточные шестерни помещены в усиленный редуктор и работают в масляной ванне. Это обеспечивает плавность, мощность и и бесшумная работа, а также гарантия длительного срока службы.

Система управления ПЛК и ЧМИ:
Вся производственная линия управляется программируемым логическим контроллером (ПЛК). Оператор взаимодействует с система через удобный сенсорный экран человеко-машинного интерфейса (HMI).
На этом экране операторы могут установить желаемую длину панели, объем производства, скорость резки и другие параметры. параметры. Система автоматически рассчитывает оптимальную последовательность операций и сохраняет рецепты для различных работ.

Система точной резки:
После того, как лист полностью сформирован, он поступает в режущий блок. Высокоскоростная поворотная система летучей резки. трудоустроен. Летучий резак синхронизируется, режет и перезагружается, не останавливая линию. Он перемещается вместе с панелью, обеспечивая чистоту. и рез без заусенцев и немедленно возвращается к началу следующего цикла. исключает производственные паузы и радикально увеличивает выпуск.

Выходной конвейер и автоматический укладчик:
На заключительном этапе приводные ролики транспортируют готовые панели. Затем автоматическая система штабелирования организует выход, подсчет панелей и создание идеально организованных связок для удаления.
Этот автоматизированный процесс исключает ручную обработку и предотвращает появление царапин на поверхности. Затем он подготавливает пакеты для связывание и отгрузки, что существенно снижает трудозатраты.

Профиль 900/1080:

Эта профилегибочная машина для производства стальных рулонов цвета 900/1080 производит высокопроизводительные панели скрытого крепления. «900» и «1080». в его название относится к ширине покрытия панели в миллиметрах. Сформированный профиль спроектирован с учетом нескольких ключевых преимущества:

Скрытое крепление: крепеж незаметно скрыт под перекрывающимися панелями, в результате чего профиль получается гладкий и современный. и улучшенная устойчивость к атмосферным воздействиям.

Высокие ребра: панели имеют глубокие, структурно жесткие ребра, которые обеспечивают исключительную несущую способность для снега, ветер и пешеходное движение.

Дренажные каналы: Встроенные каналы предназначены для управления стоком воды и предотвращения утечек.

Прочная боковая накладка: переплетающиеся боковые накладки создают прочное, устойчивое к атмосферным воздействиям уплотнение между панелями.

Технические параметры

Ключевые преимущества и выгоды

Непревзойденная гибкость и универсальность. Ключевым преимуществом этой машины является возможность работы с двойной шириной. Он производит две популярные промышленные панели шириной 900 мм и 1080 мм на одной универсальной платформе. Эта система позволяет производителям реагировать в режиме реального времени на индивидуальные заказы. Это устраняет необходимость в специализированных производственных линиях, снижает затраты и оптимизирует производственное пространство.

Превосходная эффективность производства: эта система, разработанная для обеспечения скорости и эффективности, обеспечивает непрерывное производство с высокой скоростью. до 45 метров в минуту. Он быстро выполняет крупные заказы на панели, гарантируя соблюдение сроков и общий рост. производительность.

Исключительная точность и качество:

Согласованность профиля: Точность заложена в каждую панель. Наш многоэтапный процесс формования с его высокой точностью ролики, разработан для обеспечения точных геометрических характеристик с абсолютной стабильностью.

Точность резки: Наша точная серворезка упрощает установку и экономит ваши деньги. Панели подходят друг к другу идеально, что снижает потребность в рабочей силе на объекте и сводит к минимуму материальные отходы.

Прочная и долговечная конструкция: эта профилегибочная машина для производства стальных рулонов цвета 900/1080 рассчитана на длительный срок службы. в сложных условиях. Прочная рама: сварная рама, снятая с напряжений, предотвращает изгиб и вибрацию, что имеет решающее значение для поддержания долгосрочной точности.

Высококачественные ролики и валы: рассчитаны на длительный срок службы. Наши ролики и сплошные валы изготовлены из подшипника GCr15. сталь. Этот высококачественный материал обеспечивает исключительную износостойкость и прочность, необходимую для тяжелых условий эксплуатации. материалы толщиной до 0,8 мм.

Расширенная автоматизация и простота использования: система управления ПЛК упрощает сложные операции.

Удобный интерфейс: благодаря простому вводу данных и полностью автоматизированной работе система исключает человеческий фактор. безупречное производство.

Диагностика неисправностей: Для упрощения обслуживания система включает функции самодиагностики. Он обеспечивает понятные оповещения о потенциальных проблемах, позволяющие быстро решать проблемы и сокращать время простоев.

Память рецептов: сохраняйте настройки заданий для панелей разной длины и количества для быстрого переключения между производством. бежит.

Экономические преимущества:

Снижение затрат на рабочую силу: линия полностью автоматизирована от подачи до укладки. Он рассчитан на работу всего с 1-2 персонал.

Минимизация отходов материалов. Вы увидите резкое сокращение количества отходов материалов. Эта экономия средств достигается за счет высокая точность резки машины и стабильный процесс формовки.

Низкие эксплуатационные расходы. Созданная для надежности, машина оснащена закрытым редуктором с масляной ванной, для которого требуется совсем немного обслуживания. техническое обслуживание. Прочная конструкция также сводит к минимуму потребности и затраты на ремонт.

Проектирование, производство и поддержка

Философия инженерии и дизайна:

Эта машина спроектирована с использованием передовых CAD/CAM и FEA. Это обеспечивает прочную раму, которая не деформируется под нагрузкой. Инструменты формируют панель плавно и постепенно. Это сводит к минимуму нагрузку на материал, защищая как краску, так и и прочность стали.

Производство и контроль качества:

Прецизионная обработка: Ключевые компоненты производятся на станках с ЧПУ. Это обеспечивает строгую последовательность для каждого ролик и идеальная центровка всех валов и подшипников.

Закалка и обработка поверхности: наши формовочные ролики термически обработаны и хромированы для обеспечения максимальной долговечности. Это В результате получается твердая, гладкая поверхность, которая сводит к минимуму трение и предотвращает появление царапин на покрытии материала.

Установка, обучение и послепродажное обслуживание: ответственный поставщик предоставляет комплексный пакет поддержки.

Установка и ввод в эксплуатацию: Наши инженеры могут контролировать установку и ввод в эксплуатацию на месте. Эта услуга гарантирует, что ваша машина настроена правильно и начнет работать в оптимальном состоянии.

Комплексное обучение: Ваш персонал пройдет полное обучение эксплуатации и техническому обслуживанию. Это подготавливает им обеспечить безопасную и эффективную эксплуатацию машины.

Глобальная поддержка запасных частей: ваша работа подкреплена нашими гарантированными поставками оригинальных запчастей и квалифицированными техническими специалистами. поддержка. Обеспечьте бесперебойную работу вашей компании с помощью нашей глобальной сети поддержки. Оказываем быструю и квалифицированную помощь минимизируйте время простоя и соблюдайте график.

Гарантия: предоставляется стандартная гарантия, покрывающая производственные дефекты и обеспечивающая спокойствие.

Почему выбирают нас?

Профилегибочная машина для производства стальных рулонов цвета 900/1080 представляет собой комплексное производственное решение. Он создан для достижения ощутимых результатов Результаты: более высокая прибыльность, превосходное качество и ускоренный рост. Это не просто машина, а стратегическая актив для вашего бизнеса. Он увеличивает ваши возможности и гарантирует стабильно высокое качество панелей, необходимое вашему рынку.

Уже более 15 лет компания Parfu International Trading Co., Ltd. является мировым лидером в области высокопроизводительной профилировки. техника. Мы проектируем и производим надежное и точное оборудование для производства всех основных кровельных и стеновых панелей. Расширение прав и возможностей наших клиентов по всему миру — от поставщиков материалов до крупных строителей — лежит в основе нашей деятельности. Мы поощряем прочное партнерские отношения посредством полного набора услуг, включая индивидуальное проектирование, установку на месте, тщательную обучение и непоколебимое послепродажное обслуживание.